这种单瓦线激光焊接衬管技术使用了红外线反馈监督焊接技术来探测焊缝是否有气孔存在焊头是否有异常，并采取相应措施以提高焊缝的生产率和合格率，同时该技术显著地减少了现场维修操作人员所接受的辐照剂量。随着该技术的推广，西屋公司又研发出一种不装衬管的传热管直接修理技术，即采用激光使管子内壁产生可控的金属熔化，从而覆盖损伤区，并能修理已装衬管以上的管段。另外，还有一种以激光技术为基础的传热管堆焊式修理技术，。用激光束把一种合金金属丝熔敷在管壁上，生成一层均匀的覆盖缺陷的金属层，快速旋转的焊机机头每分钟能焊接长的焊缝，传热管壁的熔化为电子束焊，简称是利用加速和聚焦的电子流轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的进行焊接的方法。

　　通常所说的电子束焊指的是真空电子束焊，单瓦线具有功率密度高快速且可控的明显特点。由于电子束焊接不使用焊条焊缝不易氧化焊件热变形量小工艺重复性好，因而被广泛应用于航空航天原子能国防及军工汽车和电气电工仪表等众多行业。在中，电子束焊的数字代号为本节主要介绍电子束焊及其在核电器件和装备制造中的应用。电子束焊的基本原理电子束焊的分类方法很多，按被焊工件所处环境的真空度可分为三种：高真空电子束焊非真空电子束焊和低真空电子束焊。真空电子束焊的基本原理良好的真空条件，可以保证对熔池的“保护”，防止金属元素氧化和烧损，适用于金属难熔金属和质量要求高的工件的焊接。

　　真空电子束焊机由电子枪高压电源真空机组真空焊接室电气控制系统工装夹具与工作台行走系统等部分组成。电子束焊中的核心关键部件是电子枪，其作用是发射电子，并使其加速和聚焦。常用的三电子枪枪体模型。图中，旁热阴又称发射，小功率时用纯钨或纯钽制成控制灯丝，大功率时用制成块状，加热至后以热子电的方两动酸区区聚焦系统电压，通过调节单瓦线其负电位的大小改变偏压电的形状及位置，可以调节电子束流的强弱和改变电子束流的聚电子束现点束形状；加速阳通常接地，与阴之间形成几十到几百千伏的高电压即加速电压，能驱使电子在离开发射后加速至倍光速飞向加速阳，穿过加速阳的小孔及下面的光阑电子枪隔离阀；聚焦系统即电磁透镜与偏转线圈的组合，电磁透镜又称磁聚焦线圈，是靠磁场将因空间电荷效应而导致发散的电子三电子枪枪体模型束流重新汇聚，使每个电子的运动轨迹为一半径意来愈小的空间螺旋线并后聚焦于一点，还能以此增长电子束的焦距；电磁透镜下方的偏转线圈是套在环形铁芯的靴上或按一定函数分布在铁芯环上。