全自动贴面机没有工作的调速阀中的减压阀开口处于大位置。阀换向，由于减压阀瞬在辆来不及响应，会使调速阀瞬时通过过大的流量，造成执行元件出现突然前冲的现象速度换接不平稳。因此它不适合用在工作过程中实现速度换接，只可用在速度预选的两个调速间串联式速度换接回路图为两个调速阀串联的速度换接回路。在图示位置，压力油经电磁换向阀调速阀和电磁换向阀进入液压缸，执行元件的运动速度由调速阀控制。当电磁换向阀通电切换时，调速阀接入回路，由于阀的开口量调得比阀小，压力油经电磁换向阀调速阀和调速阀进入液压缸，执行元件的运动速度由调速阀控制这种回路在调速阀没起作用之前，调速阀一直处于工作状态，在速度换接的瞬间，它可限制进入调速阀的流量突然增加，所以速度换接比较平稳。

　　但由于油液经过两个调速阀，因此损失比两调速阀并联时大换向回路换向回路的作用是变换执行元件的运动方向。系统对换向回路的基本要求是：全自动贴面机换向可靠灵敏平稳换向精度合适。执行元件的换向过程一般包括执行元件的制动停留和起动三个阶段简单换向回路采用普通二位或三位换向阀均可使执行元件换向。三位换向阀除了能使执行元件正反两个方向运动外，还有不同的中位滑阀机能可使系统得到不同的性能。一般液压缸在换向过程中制动和起动，由液压缸的缓冲装置来调节；液压马达在换向过程中的制动则需要设置制动阀等。

　　换向过程中停留时间的长短取决于换向阀的切换时间，也可以通过电路来控制。在闭式系统中，可采用双向变量泵控制液流的方向来实现执行元件的换向。这种回路适用压力较高流量较大的场合连续换向回路当需要频繁连续自动做往复运动，并对换向过程有很多附加要求时，则需采用复杂的连续换向回路。对于换向要求高的主机如各类磨床，若用全自动贴面机手动换向阀就不能实现自动往复运动。采用机动换向阀，利用工作台上的行程挡块推动连接在换向阀杆上的拔杆来实现自动换向，但工作台慢速运动，换向阀移至中间位置时，工作台会因失去动力而停止运动，出现“换向死点”，不能实现自动换向；当工作台高速运动时，又会因换向阀芯移动过快而引起换向冲击，若采用电磁换向阀由行程挡块推动行程开关发出换向信号，使电磁阀动作推动换向，可避免“死点”，但电磁阀动作一般较快，存在换向冲击，而且电磁阀还有换向频率不高寿命低易出故障等缺陷。为了解决上述矛盾，采用特殊设计的机动换向阀，以行程挡块推动机动先导阀，由它控制一个可调式液动换向阀来实现工作台的换向，既可避免“换向死点”，又可换向冲击。