因此，全自动粘钉箱一体机制动回路也置于串联油路的多缸动作回路在液压系统中，如果用一个液压源驱动多个液压执行元件按一定的要求工作时，称这种顺序动作回路顺序动作回路的功用是使多个执行元件按规定顺序依次动作。按控制方式可分为行程控制压力控制和时间控制三种行程控制顺序动作回路用行程阀的行程控制顺序动作回路，在图示状态下，两液压缸的活塞均在右端。当推动手柄，使换向阀左位工作，液压缸左行，完成动作；挡块压下行程阀后，液压缸左行，完成动作；手动换向阀复位后，液压缸先复位，完成动作；随着挡块后移，行程阀复位后，液压缸退回实现动作州旧五幽，完成一个工作循环。

　　用行程开关的行程控制顺序动作回路，当换向阀通电换向时，液图用行程阀的行程压缸左行完成动作；液压缸触动行程开关搜制序动作回路，使行程阀通电换向，控制液压缸左行完成动作；当液压缸左行至触动行程开关，使换向阀断电时，缸液压返回，实现动作；液压缸触动，使行程阀断电，缸液压完成动作；液压缸触动开关，使泵卸荷或引起其他动作，完成一个工作循环压力控制顺序动作回路采用顺序阀的压力控制顺序动作回路，图中液压缸可看作夹紧液压缸，全自动粘钉箱一体机液压缸可看作钻孔液压缸，它们按的顺序动作。在当三位换向阀切换到左位工作且顺序阀的调定压力大于液压缸的大前进工作压力时，压力油先进入液压缸的无杆腔，回油则经单向顺序阀的单向阀换向阀左位流回油箱，液压缸向右运动，实现动作夹紧工件。

　　当工件夹紧后，液压缸活塞不再运动，油液压力升高，压力油全自动粘钉箱一体机打开顺序阀进入液压缸的无杆腔，回油直接流回油箱，液压缸向右运动，实现动作进行钻孔；三位换向阀切换到右位工作且顺序阀的调定压力大于液压缸的大返回工作压力时，两液压缸按和的顺序返回，完成退刀和松开夹具的动作这种顺序动作回路的可靠性主要取决于顺序阀的性能及其压力的调定值。为保证动作顺序可靠，顺序阀的调定压力应比先动作的液压缸的高工作压力高出，以避免系蝽压力波动成序产生温动作压力油进入液压缸左腔，实现运动，液压缸的活塞运动到预定位置，碰上死挡铁后，回路压力升高。压力继电器发出信号，控制电磁铁通电。此时压力油进入液压缸左腔，实现运动，液压缸的活塞运动到预定位置时，控制电磁铁断电，通电，压力油进入液压缸的右腔，使液压缸活塞向左退回，实现运动。当它到达终点后，回路压力又升高，压力继电器发出信号，使电磁铁断电，通电，压力油进入液压缸的右腔，推动活塞向左退回，实现运动。如此，完成的动作循环。当运动到终点时，压下行程开关，使，断电，所有运动停止。